热线圈结构简单电蒸汽锅炉加

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　　Mni公司于2004年自主研发排名靠前的高频化PWM交流稳压调压电源，并广泛用于外城市路灯节能工程，开关电源功率高达260KW，属于难度极高的AC-AC变换，这在外也是屈指可数的。通过参与省、市监管的高能耗企业年度节能审计，Mni发现，工业能耗中75%以上都是以热能形式消耗，并且传统用能形式存在严重的热能生产、输送、交换浪费。为此，Mni专门成立电磁感应加热实验研究中心，完整研究电磁加热理论，数学模型，加热应用领域，电磁加热嵌入控制软件，底层软件硬件驱动，保护系统， 电磁加热工程功率匹配仿真，以及工程应用结构设计等。在产业化方面，Mni成立电磁加热应用事业部，不断拓展电磁加热应用领域，励精图治，做全球电磁加热的领军企业。

　　燃烧是一种古老的技术，尽管直接燃烧比发电后产热，效率更高，在某些时候也是鼓励的一种方式。

　　燃烧需要大量的运输和中转存储。在锅炉燃烧热中，产生大量的有害气体，其热不能直接使用，通过热交换后，如何延长电热蒸汽锅炉的使用寿命，大量废气中的热值直接（部分回收）排放，剩余热再经过蒸汽管道进行有损失的输送，到达用能工位热交换后，大量蒸汽的显热和潜热无法充分利用，整体效率非常低。采用传统电热方式，尽管总体、清洁、环保，快速。但传统电热丝方式，无法实现高密度加热，高温加热，和超大功率加热，同时存在漏电老化等问题，无法替代传统燃烧方式在工业中的使用。

　　近年来，电力电子技术和工业嵌入控制技术，可编程集成电路ASIC/FPGA技术得到飞速发展，以及节能环保、清洁生产的形势，为电磁感应加热这种古老而的工业加热方式，提供了发展的空间和舞台。电磁感应加热，不存在导热绝缘问题，功率密度不受限制，加热线圈结构简单，体积小，不存在老化寿命问题。保温容易，加热效率高，被加热温度范围宽。Mni公司致力电磁加热核心技术研发。电磁感应加热及技术，必将在新的历史时期，在工业加热节能方面，焕发出新的光辉！电蒸汽锅炉。

　　电磁加热取代传统加热，实现节能减排、清洁生产的应用领域包括。

　　⑷ 锅炉行业：热水/蒸汽/导热油电磁锅炉，无噪音和污染，节省空间。

　　1、燃烧供热锅炉本身效率可以比较高（燃烧充分），但被介质吸收的效率却低，大量热能从烟道排放。

　　2、燃烧锅炉本身保温困难，管道输送高温介质，能量浪费大，建设成本高，占用土地面积大。

　　4、燃烧方式，大量消耗氧气，并排放大量污染气体，不环保。同时锅炉附带消耗大量水源。

　　5、通过蒸汽将热力输送到工位后，需要释放大量冷凝水，浪费大量显热和潜热。

　　6、随着新能源开发力度加大，和十二五我国大力发展核能的政策，电热存在的价格优势。

　　8、符合城市净、畅、宁、美活动，无扰民噪音。

　　电磁感应加热，不存在导热绝缘问题，功率密度不受限制，加热线圈结构简单，体积小，不存在老化寿命问题。保温容易，加热效率高。被加热温度范围宽，可达到1400度以上。采用电磁感应加热取代传统加热方式，一般节能率可达30%，并大大节约维护成本。

　　16、单电蒸汽锅炉加Mni Induction Furnace 熔炼感应炉系列Smelting！

　　18、Mni Vacuum Drying电磁线、Mni eStove商用电磁灶系列。

　　电磁工业加热主控ARM32位嵌入控制板，全数字化实现：频率500HZ-1。0MHZ全范围无级频率调节，加热功率线Bit AD。

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　　主机电源供应，电源电压范围85VAC-265VAC，热线圈结构简功率65W，提供全桥逆变所需电源，逻辑芯片电源，以及运放所需电源。

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　　信号扩展板，提供标准16路10Bit！