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工业电磁蒸汽锅炉

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【产品简介】:工业电磁蒸汽锅炉 燃烧需要大量的运输和中转存储。在锅炉燃烧热中,产生大量的有害气体,其热不能直接使用,通过热交换后,大量废气中的热值直接(部分回收)排放,剩余热

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   工业电磁蒸汽锅炉燃烧需要大量的运输和中转存储。在锅炉燃烧热中,产生大量的有害气体,其热不能直接使用,通过热交换后,大量废气中的热值直接(部分回收)排放,剩余热再经过蒸汽管道进行有损失的输送,到达用能工位热交换后,大量蒸汽的显热和潜热无法充分利用,整体效率非常低。采用传统电热方式,尽管总体、清洁、环保,快速。但传统电热丝方式,无法实现高密度加热,高温加热,和超大功率加热,同时存在漏电老化等问题,无法替代传统"燃烧方式"在工业中的使用。
   工业电磁蒸汽锅炉燃炉主要缺点:
 
   1、燃烧供热锅炉本身效率可以比较高(燃烧充分),但被介质吸收的效率却低,大量热能从烟道排放。
   2、燃烧锅炉本身保温困难,管道输送高温介质,能量浪费大,建设成本高,占用土地面积大。
   3、燃油燃煤天然气运输费时耗能,成本高。
   4、燃烧方式,大量消耗氧气,并排放大量污染气体,不环保。同时锅炉附带消耗大量水源。
   5、通过蒸汽将热力输送到工位后,需要释放大量冷凝水,浪费大量显热和潜热。
   6、燃烧锅炉存在隐患,需要特种定期检查。
   7、受到原油天燃气供应短缺影响,价格不断上涨。
 
   工业电磁蒸汽锅炉电磁感应优点:
 
   1、就地加热,保温容易,无烟道尾气浪费,热效率高。
   2、无需建设占用较大面积的锅炉,管道和保温措施。
   3、无须燃料运输,存储。输电比输燃料和热能,更低能,方便。
   4、温度控制精度高,容易实现工艺自动控制。
   5、行业适应范围广泛,特别是中等功率,分散用能场合。
   6、随着新能源开发力度加大,和十二五我国大力发展核能的政策,电热存在的价格优势。
   7、无氧气燃烧,无烟道尾气和粉尘、氧化物污染排放。
   8、符合城市"净、畅、宁、美"活动,无扰民噪音。
   电磁感应加热与传统电热丝加热比较,电磁感应加热具有许多优势。
   工业电磁蒸汽锅炉电热丝缺点:
 
   1、存在"漏电"问题。
   2、通过导热绝缘粉或云母,热阻大,电热丝易氧化损坏,寿命短。
   3、功率密度低,小于5瓦/平方厘米,大功率加热困难,维护成本高。
   4、保温难,难实现高温加热,加热温度一般小于300℃。
   5、无法实现超大功率加热:电热管数量多,故障率高,结构复杂。
   6、热能使用效率低。
 
   电磁感应加热,不存在导热绝缘问题,功率密度不受限制,加热线圈结构简单,体积小,不存在老化寿命问题。保温容易,加热效率高。被加热温度范围宽,可达到1400度以上。采用电磁感应加热取代传统加热方式,一般节能率可达30%,并大大节约维护成本。

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