经过长时间的运行，工业电锅炉不可避免地存在结垢，生锈等问题。 形成锅炉的主要原因是水具有硬度成分。 在连续蒸发和高温高压浓缩后，在炉中发生一系列熔炉。 物理和化学反应，在受热表面上形成坚硬，致密的水垢。
在工业电锅炉运行和使用一段时间后，由于锅炉中的水沸腾，一些水质差或预水处理的锅炉引起水中杂质的化学反应和恒定浓度条件。 当杂质在罐装水中达到饱和时，固体物质沉淀，沉积的固体物质沉积在加热表面上，这通常称为“水垢”。 长期积聚导致电蒸汽锅炉内部变脏。
工业电锅炉可以通过石灰苏打软化方法进行除垢，适用于各种锅炉。 目前，锅外水处理效果可靠。 石灰纯碱软化方法是在已经澄清的水中加入适量的生石灰和苏打灰，以达到目的。 石灰纯碱软化法有冷法和热法两种。 冷处理在室温下进行，以将水中的残余硬度降低至1.5至2meq / l。 热方法是将水加热至20-80°C，以将水中的残余硬度降低至0.3-0.4meq / L. 因此，应尽可能使用热方法以改善软化效果。 离子交换软化方法主要依靠钠离子交换器中的交换树脂进行软化处理。 由于交换树脂的强吸附能力，可以吸附水中游离的钙和镁离子，使锅炉给水的硬度达到合格标准。 有两大类离子交换剂，无机和有机。 无机交换树脂只能进行表面交换，软化效果差，使用较少。 有机交换树脂的特征在于颗粒的核心结构是松散的，并且交换反应可以在颗粒的表面和内部同时进行，并且软化效果良好，因此更多地使用。
