电导热油炉

产品介绍

电导热油炉是一种以电为热源，导热油为热载体，通过热油泵强制循环，将热量输送给用热设备的节能供热设备。

性能及用途

电导热油炉具有低压（≤0.4MPa）稳定运行，电脑自动控制，热效率可达90%以上，电导热油炉广泛地应用于石油化工、食品、塑料、橡胶、制药、油脂材料、建材工业、纺织印染、等行业，是一种新型的理想的供热设备。

工作原理

对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

技术参数

工作温度：0～350℃

工作介质：导热油

工作压力：常压

设计压力：0.7MPa

供热能力：25～360kW(2～30万大卡/时）

产品规格：单台供热能力为2、3、4、6、10、15、20、30万大卡/时

燃烧方式：电加热

适用燃料：电380V/220V

自动控制：机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术

虽然电加热炉环保， 但是并不节能，相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。

使用方法和管理

1、电导热油炉的操作人员，应经过电导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉监察机构考核发证。

2、电导热油炉使用单位，须制订电导热油炉操作规程。操作规程应包括电导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员须按操作规程进行操作。

3、电导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。 　

4、电导热油炉在升温过程中，应打开膨胀槽的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽，方可进入正常运行。 

5、有机热载体须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。 

6、使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。 

7、电导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。

8、电导热油炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉监察机构应派人参加。

9、锅炉房应有的防火和灭火措施。